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餐饮家具定制的复杂性


你知道餐饮家具定制过程多复杂吗?很多人会说沙发为什么要700元一米,怎么算都不要那么贵?可能大家不知道一张卡座沙发需要多少道工序才能完成,今天我们就给大家讲解下卡座沙发的制作过程:
1.配料工序
  卡座沙发框架用材大部分是40*40mm的干杂木实木木方,侧面及坐垫都是用多层板(俗称夹板)用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。
  卡座沙发框架用材可采用多层板,因多层板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。目前各种配合多层板的紧固件、连接件的性能都很好。
  目前市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在多层板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件,这些零部件表面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理。
2.组装框架
  将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件,巧妙地选用紧固件信息,对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。
  框架的强度要符合要求,目前沙发的框架结构都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。
3.海棉配制
  根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海棉,对于形状复杂的、需套裁的海棉应附上排料单和模板便于施工。
4.粘贴框架
  在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海棉为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求,这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。
5.面料裁剪
  根据配料单要求,按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪,合理地利用好珍贵的天然皮张,量材择用,杜绝大材小用。面料裁剪是一个生产成本的控制点。面料缝制:裁剪好的面料,根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成面料,靠垫套等。目前缝纫设备品种很多,沙发的线缝也在不断发展变化。
6.装配扪面料
  将粘贴好的框架,加工好的内、面料,各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海棉的框架上钉内套,然后套上面料并固定,再装上装饰件,钉底布、装脚。
7.通知客户验货及出货
  通知客户来厂验货,待产品合格后即可出货!


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